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              主動維護,有效保障設備健康

              液壓設備的工作性能、可靠度及其壽命取決于兩個方面,一是原件的結構工藝和加工質量,二是系統內的油液清潔度。機械設備中液壓系統故障出現后,維修難度大、周期長、費用高,既可能給企業帶來經濟上的額外負擔,又會增加因停產停工造成的額外損失。

              設備健康與油的品質息息相關

              據統計,液壓裝置的故障,70%與液壓油有關,而且這70%中約90%是由于雜質所造成的。在液壓設備的使用過程中,液壓油不可避免要受到包括顆粒、水、氣體等在內的各種污染,這些污染物的存在會嚴重影響設備的可靠性和壽命,并造成極大的經濟損失。液壓油溫度過高,會使很貴的密封件變質和油液氧化至失效,會引起腐蝕和形成沉積物,以至堵塞阻尼孔和加速閥的磨損。

              從設備使用的角度看,在新的設備運行之前,或一臺設備經過大修之后,液壓系統遭到污染是不可避免的,盡管液壓元件的制造廠家很注意元件本身的內部清潔,但新元件中仍可能含有毛刺、切屑、飛邊、灰塵、焊渣和油漆等污染物。

              因此,對液壓系統中工作油液的清潔度加以有效控制,是現代工業獲得最佳經濟效果所必須采取的措施。

              主動維護,讓問題消失在萌芽狀態

              在工業發展的早期階段,通常采用的是在設備損壞后再行拆卸或更換零部件的事后維修方式。這種維修實際上是完全無計劃的應急措施,帶有被迫停機的性質。

              主動維護是采取積極主動的態度和方法,對引起機械故障的關鍵性和根源性因素進行嚴格控制,有效地減少故障和修理停機時間,最大限度地發揮機械的效能。主動維護的觀點認為:只要人給予機械足夠的關照,就會大大減少故障。同時,故障是機械暴露出的表面現象,而故障的原因是隱蔽的、潛在的。因此,做好主動維護,認清導致故障的關鍵性和根源性因素并消除之,就可預防故障的發生。

              顆粒污染是液壓設備發生故障的主要根源性參數,對它進行有效的監測和控制,使系統內液體的清潔度不超過關鍵元器件污染耐受度區間,可以顯著提高液壓設備的使用壽命和工作可靠性,并降低多次維修和重新裝配對設備性能的影響;液壓系統的主動維護就是要對系統油液的污染度進行全面有效的控制。因此,必須發展在線監測、自動切換過濾器或自清洗過濾器等,實現污染控制和主動維護的自動化和智能化,從而保證液壓系統的工作可靠性和元件的使用壽命,達到最佳的經濟效益。

               

              主動維護技術的實質在于“護”,而不在于“修”。它強調的是對設備故障的根源性參數進行識別、監測和控制,避免故障的發生或延長設備出現故障的期限,因而具有主動和預防的作用。主動維護技術具有維護費用低、維護效果顯著等獨特優點,其推廣應用具有重要的經濟價值和環保意義。

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